MC-II型脈沖袋式除塵器的運(yùn)行工作特點(diǎn):
脈沖清灰系統(tǒng): MC-II型除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),通過(guò)高壓氣體噴吹,使袋式過(guò)濾器表面的灰塵脫落,維持除塵器的有效工作狀態(tài)。
袋式過(guò)濾器: 使用袋式過(guò)濾器可以增加過(guò)濾表面積,提高除塵效率。袋式濾料的選擇通?;谔幚淼姆蹓m類型和溫度等因素。
有效除塵: MC-II型除塵器設(shè)計(jì)用于有效地捕捉和分離粉塵顆粒,以確保在排放氣體中的粉塵濃度符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行穩(wěn)定: 脈沖袋式除塵器通常具有穩(wěn)定的運(yùn)行特性,適用于需要連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的工業(yè)環(huán)境。
自動(dòng)化控制: 除塵器通常配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠監(jiān)測(cè)工況并自動(dòng)調(diào)整清灰周期,以大程度地提高運(yùn)行效率。
MC-II型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5-7kg/cm型除塵器,降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù) 了勞動(dòng)條件。
噴吹裝置增加了防護(hù)罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建筑投資。
清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了XLD型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器,擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán),排灰快。
適用產(chǎn)業(yè):
MC-II型脈沖袋式除塵器主要適用于對(duì)粉塵控制要求較高的工業(yè)環(huán)境,其應(yīng)用范圍廣泛,包括但不限于:
冶金工業(yè): 用于冶煉、鑄造等過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵控制。
化工工業(yè): 適用于化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,確保生產(chǎn)環(huán)境清潔。
建筑材料工業(yè): 對(duì)水泥、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制。
電力行業(yè): 用于火力發(fā)電廠、鍋爐等設(shè)備中的煙氣凈化。
食品和制藥工業(yè): 控制食品加工、制藥生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵,確保產(chǎn)品質(zhì)量和員工健康。