燃煤電廠
鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹清灰方式是采用空氣壓縮機(jī)提供的高壓氣體向柱狀袋口短促噴射的一種清灰技術(shù)。壓縮空氣在極短的時間內(nèi)(約0.2s)高速噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣，將濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落積灰的作用。在濾袋的袋口大多裝有引射器加強(qiáng)誘導(dǎo)作用，也有不裝引射器，直接利用袋口起引射作用的。一般多采用脈沖噴吹氣流與凈化氣流反向的逆噴方式。
噴吹時，因為是依次逐排地對濾袋清灰，而且噴吹時間短，被清灰的濾袋雖然不起過濾作用，但其占總濾袋的比例很小，幾乎可以將過濾看作是連續(xù)的，因而通常不采取分室結(jié)構(gòu)。脈沖噴吹清灰作用很強(qiáng)，而且其強(qiáng)度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，可以允許采用較高過濾風(fēng)速。一般認(rèn)為脈沖高壓氣流的傳播呈球狀，圓氣球傳到底部后反彈，氣球的上、下運(yùn)動導(dǎo)致布袋變形，使粉塵剝落。還有高壓氣流使布袋由上至下逐漸變形鼓脹，當(dāng)氣閥關(guān)閉，袋內(nèi)氣壓減弱，布袋回陷，這種快速的膨脹收縮作用，使粉塵振落。通過壓差變化和布袋變形的實驗表明，脈沖噴吹清灰機(jī)理是上述兩種模型的復(fù)合更合理。脈沖噴吹清灰重要的參數(shù)是噴吹時間，噴吹時間通常低于0.2s。
脈沖噴吹清灰也有制成分室結(jié)構(gòu)的，稱作氣箱脈沖噴吹。其特點是將濾袋分成若干組，將濾袋上方的靜氣室按各組分隔形成分室。袋口不設(shè)引射器。清灰時關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室噴射脈沖氣流，氣流從分室進(jìn)入濾袋，達(dá)到清灰的目的，清灰按室逐步進(jìn)行。
除上述3種傳統(tǒng)的燃煤電廠
鍋爐布袋除塵器外，一種稱作回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器在工業(yè)的應(yīng)用也相當(dāng)普遍，它與逆氣流反吹類似，采用提供反吹氣流鼓風(fēng)機(jī)。不同的是反吹氣流由袋內(nèi)向袋外流動，這與燃煤電廠鍋爐布袋除塵器相同，其特點是占線清灰。
