當(dāng)煤粉燃燒器脈沖袋式除塵器出現(xiàn)“冒灰”時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行如下操作：
高爐出鐵場(chǎng)二次三次布袋除塵器屬于干式除塵器，運(yùn)行溫度如果低于露點(diǎn)，_會(huì)冷凝成液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并覆蓋在濾網(wǎng)的表面形成糊袋，高爐出鐵場(chǎng)二次三次布袋除塵器的濾網(wǎng)便會(huì)堵住。當(dāng)空氣溫度處于零下幾十?dāng)z氏度時(shí)，殼體邊上的煙氣是很容易結(jié)露成水珠的。同時(shí)高爐出鐵場(chǎng)二次三次布袋除塵器的運(yùn)行溫度_高于酸霜點(diǎn)溫度25K以上，煙氣溫度要始終保持在150 °C以上，能有效防止結(jié)霜的發(fā)生，因此 高爐出鐵場(chǎng)二次三次布袋除塵器保溫層是非常有必要的。
磚廠窯爐脈沖袋式除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。磚廠窯爐脈沖袋式除塵器特別適合,電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
塑料顆粒行業(yè)用蜂窩式電捕焦器是一種碳素化工除塵裝置，用于回收煤氣和焦?fàn)t煤氣中的焦油，同時(shí)除塵、水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收與氣體凈化的雙重效果。塑料顆粒行業(yè)用蜂窩式電捕焦器是焦化廠和炭化廠的除塵設(shè)備，也用于化肥、城市燃?xì)狻⒁苯?、建材、陶瓷等多種場(chǎng)合凈化，起到捕集粗煤氣中焦油的作用。
機(jī)械加工車(chē)間脈沖袋式除塵器和激光切割打磨車(chē)間濾筒除塵器都是日常生產(chǎn)中常見(jiàn)的除塵環(huán)保設(shè)備，木工面粉廠可以用機(jī)械加工車(chē)間脈沖袋式除塵器，爐工業(yè)廢氣粉塵處理也可以使用激光切割打磨車(chē)間濾筒除塵器，但激光切割打磨車(chē)間濾筒除塵器更常見(jiàn)的是用于車(chē)間打磨拋光粉塵治理，哪個(gè)更適用于您，除了對(duì)自身工廠生產(chǎn)需要有充分的了解外，還需要了解下這兩款除塵器細(xì)節(jié)上的區(qū)別
家具廠防爆脈沖袋式除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路：現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)木制品加工設(shè)備各類(lèi)，臺(tái)數(shù)，吸風(fēng)口規(guī)格，吸風(fēng)口數(shù)量等信息形成設(shè)備清單；沒(méi)有配置吸塵口的設(shè)備或者吸塵效果不好的工位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況設(shè)置吸塵罩；根據(jù)統(tǒng)計(jì)出的設(shè)備清單以及增加的吸塵罩計(jì)算除塵系統(tǒng)所需要風(fēng)量；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管而已情況計(jì)算出除塵系統(tǒng)壓力損失；確認(rèn)脈沖袋式除塵器的大小及布袋數(shù)等信息；按照《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273-2016、《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（Q4228-2012）要求，設(shè)計(jì)安全附件。
煤磨防爆烘干專用布袋除塵器的防爆技術(shù)可分為預(yù)防性技術(shù)措施和設(shè)計(jì)性措施。預(yù)防性措施是指使粉塵的濃度低于爆炸下限和粉塵的大量堆積，及消除有效引燃源；設(shè)計(jì)性措施是指預(yù)防爆炸發(fā)生的措施難以奏效時(shí)而采取的將爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人員傷亡，爆炸后設(shè)備短時(shí)間內(nèi)可恢復(fù)使用的技術(shù)，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。
目前有三種不同的電捕焦油器，雖然結(jié)構(gòu)各不相同，但它們皆由電力來(lái)驅(qū)動(dòng)工作，且它們的部件組成基本是一致的，有外部碳鋼殼體結(jié)構(gòu)，電力沉淀極以及電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱
瀝青攪拌站蜂窩式電捕焦油器啟動(dòng)運(yùn)行之后，需要過(guò)濾的廢氣中的電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的效果下會(huì)做定向運(yùn)動(dòng)，電氣濾清器即是使用這一原理進(jìn)行作業(yè)的富含焦油及別的固定顆粒的煤氣，在進(jìn)入電氣濾清器時(shí)，因?yàn)殡姎鉃V清器存在正極和負(fù)極，負(fù)極即是饋入高壓直流電的電暈極-電極絲，其正極即是接地的電氣濾清器的沉積極-電極管。
鋼廠高爐布袋除塵器結(jié)露和很多因素有關(guān)，不管因?yàn)楹畏N原因，結(jié)露現(xiàn)象會(huì)影響鋼廠高爐布袋除塵器及系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而造成收塵效率降低，通風(fēng)不暢，能耗增加等，影響設(shè)備的除塵效率，所以了解設(shè)備為什么會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，針對(duì)產(chǎn)生結(jié)露的原因找到解決的辦法，能延長(zhǎng)設(shè)備除塵時(shí)間和使用效率，當(dāng)含濕的空氣在的溫度和氣壓下，析出飽和的水分，這種被稱謂結(jié)露現(xiàn)象。產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象的原因有可能是鋼廠高爐布袋除塵器本身制作上存在著漏氣的現(xiàn)象，也有可能是空氣含濕量過(guò)高或者是溫度過(guò)高，還有可能是鋼廠高爐布袋除塵器的本身隔熱保溫措施做的不好。
烘干機(jī)專用大型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，除塵器分為數(shù)個(gè)箱體可以起到隔離的作用，以使離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的氣體。氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)_改變。其除塵效率可達(dá)99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m。
因?yàn)橹鳈C(jī)廠汽車(chē)打磨車(chē)間鋁鎂粉塵的防爆整治是重中之重，在裝焊鋁合金車(chē)身過(guò)程中的主要工藝有電阻焊、CMT冷過(guò)渡焊接、鎢極氫弧焊、鉚接、沖連、打磨 拋光等。在這些工藝過(guò)程中，都能夠產(chǎn)生鋁鎂粉塵的沉積，這些粉塵具有爆炸的危險(xiǎn)性，需要做粉塵爆炸的預(yù)防和處理工作。所以，以鋁鎂粉塵濕式除塵器為例，介紹把控要點(diǎn)。
水泥石灰垂直提升NE系列板鏈斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1.碳鋼外殼密封性好，機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、環(huán)境污染少；2.使用簡(jiǎn)便易上手，易損件少且更換方便；3.可設(shè)計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定，_整機(jī)工作可靠性；4.結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，精度高；5.機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較?。?.輸送能力大，該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h；
礦山布袋除塵器使用時(shí)間長(zhǎng)了，除塵效果不好，不符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，我們需要檢測(cè)一下是需要維修保養(yǎng)還是改造升級(jí)，或者是換新，這里為大家改造的細(xì)節(jié)。
濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有_高度水的水槽中，水浴把由引風(fēng)機(jī)吸來(lái)的灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。
